Comparaison entre l'étiqueteuse automatique roll-to-roll et les méthodes d'étiquetage traditionnelles : pourquoi est-elle considérée comme le roi de l'efficacité dans le traitement des matériaux en rouleaux ?

En raison de la particularité du matériau de la bobine, le processus d'étiquetage dans l'ensemble de la production affecte directement l'ensemble du déroulement de la production. La plupart des méthodes d'étiquetage sont réalisées manuellement ou par des machines semi-automatiques. Le lancement de Chunlei IntelligentEtiqueteuse automatique roll-to-rolla apporté de bonnes nouvelles à l’ensemble de l’industrie des matériaux en rouleaux. Aujourd'hui, je vais vous expliquer pourquoi on l'appelle le « roi de la haute efficacité » dans le domaine des matériaux en rouleaux.

L’aspect le plus problématique de l’étiquetage traditionnel est la question de la précision. Lors de l'étiquetage manuel, si les travailleurs font preuve d'une légère négligence, les étiquettes peuvent se tordre ou se déplacer, en particulier sur les rouleaux souples tels que le film et le papier. Une petite force peut provoquer une déformation du matériau. Les équipements semi-automatisés subissent souvent un étiquetage mal aligné en raison de la tension instable des rouleaux, et les retouches ultérieures prendront du temps. L'étiqueteuse automatique rouleau à rouleau, contrôlée par des capteurs intelligents et des servomoteurs, peut aligner avec précision les positions des étiquettes et des rouleaux, avec une erreur contrôlée à moins de 0,5 millimètres. Il n'y aura quasiment plus d'étiquettes défectueuses et le taux de qualification des produits a été considérablement amélioré.

Le seuil opérationnel constitue également une lacune de l’approche traditionnelle. Les employés expérimentés ont besoin d'une longue période de formation pour devenir compétents, tandis que les nouveaux employés peuvent commettre des erreurs s'ils ne font pas attention. LeEtiqueteuse automatique roll-to-rollest aussi simple que d'utiliser un téléphone intelligent. Les travailleurs définissent les paramètres via l'écran tactile et la machine termine automatiquement l'ensemble du processus d'alimentation, d'étiquetage et de réception des matériaux. Les novices peuvent fonctionner de manière autonome en une demi-heure, ce qui réduit considérablement le coût de la formation.

L’écart de vitesse est encore plus évident. L'étiquetage manuel peut traiter au maximum 20 à 30 articles par minute. L’équipement semi-automatique n’est guère mieux. Lorsqu’il y a des commandes groupées, des heures supplémentaires sont souvent nécessaires pour rattraper le retard. La vitesse de l'étiqueteuse roll-to-roll peut facilement dépasser 200 pièces par minute, ce qui équivaut à l'efficacité combinée de 15 à 20 travailleurs. Il peut fonctionner en continu pendant 24 heures sans aucun problème et il n'y a pas lieu de s'inquiéter des délais de livraison pendant les hautes saisons.

Du point de vue du coût, leEtiqueteuse automatique roll-to-rollest même un « expert en réduction des coûts ». La méthode traditionnelle comporte une proportion élevée de coûts de main-d'œuvre. Une équipe gagne plusieurs milliers de yuans par jour, et il est inévitable qu'il y ait du gaspillage matériel. La machine peut économiser 3 à 4 travailleurs et augmenter le taux d'utilisation des consommables d'étiquettes à plus de 99 %. Calculé sur la base d'une usine de taille moyenne, 50 000 à 80 000 yuans peuvent être économisés chaque mois et le coût de l'équipement peut être récupéré en moins de deux mois.

Pour les usines de traitement de bobines, choisir la bonne étiqueteuse peut aider à comprendre le cœur de l’efficacité. L'étiquetage roll-to-roll occupe une position avantageuse en termes d'efficacité, de précision et de commodité, laissant de côté toutes les méthodes obsolètes et les transformant en la meilleure solution pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité.